小型鍋爐煙氣脫硝
小型鍋爐煙氣脫硝(脫除氮氧化物,NOx)需要根據(jù)鍋爐規(guī)模、燃料類型、排放標(biāo)準(zhǔn)及經(jīng)濟性選擇合適的工藝。以下是常見的技術(shù)方案和注意事項:
一、常見脫硝技術(shù)
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低氮燃燒技術(shù)(LNB)
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原理:通過優(yōu)化燃燒方式(如分級燃燒、煙氣再循環(huán)、低氮燃燒器等),降低燃燒溫度或減少氧氣濃度,從源頭減少NOx生成。
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適用:小型燃煤、燃氣或燃油鍋爐,改造簡單、成本低,但脫硝效率較低(30%~50%)。
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缺點:可能影響燃燒效率,需調(diào)試優(yōu)化。
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選擇性非催化還原(SNCR)
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原理:在鍋爐爐膛(高溫區(qū),800~1100℃)噴入還原劑(如氨水或尿素溶液),將NOx還原為N?和H?O。
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適用:中型燃煤/生物質(zhì)鍋爐,脫硝效率50%~70%,設(shè)備簡單、投資較低。
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缺點:對溫度敏感,需精準(zhǔn)控制噴氨點;氨逃逸可能造成二次污染。
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選擇性催化還原(SCR)
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原理:在煙氣中噴入氨/尿素,通過催化劑(溫度范圍250~400℃)高效還原NOx,脫硝效率可達80%~90%。
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適用:排放要求嚴格的燃氣鍋爐或小型燃煤鍋爐。
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缺點:催化劑成本高,系統(tǒng)復(fù)雜,需定期維護,適合空間充足的鍋爐房。
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組合工藝
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SNCR+SCR:結(jié)合兩者優(yōu)勢,提高脫硝效率(可達80%以上),減少催化劑用量。
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LNB+SNCR:先通過低氮燃燒降低NOx生成,再用SNCR進一步處理。
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二、技術(shù)選型關(guān)鍵因素
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排放標(biāo)準(zhǔn):
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國內(nèi)小型鍋爐需滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 13271-2014),重點地區(qū)NOx限值150~200 mg/m3(燃煤)、100~150 mg/m3(燃氣)。
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若地方標(biāo)準(zhǔn)更嚴(如京津冀要求燃氣鍋爐NOx<30 mg/m3),需選擇SCR或高效SNCR。
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燃料類型:
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燃氣鍋爐:NOx以熱力型為主,優(yōu)先采用LNB或SCR。
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燃煤/生物質(zhì)鍋爐:NOx以燃料型為主,可選用SNCR或氧化法。
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經(jīng)濟性:
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低氮燃燒改造成本最低(1~5萬元),SCR成本最高(10~50萬元)。
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運行成本:SCR需定期更換催化劑,SNCR依賴尿素/氨水消耗。
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空間限制:
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SCR需安裝催化反應(yīng)器,小型鍋爐可能空間不足;SNCR僅需噴槍和儲罐,更緊湊。
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三、實施步驟
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煙氣檢測:分析NOx濃度、煙氣量、溫度等參數(shù)。
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工藝設(shè)計:根據(jù)數(shù)據(jù)選擇技術(shù),確定還原劑噴射點、催化劑型號等。
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設(shè)備安裝:注意噴氨均勻性、催化劑防堵、防腐措施。
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調(diào)試優(yōu)化:調(diào)整噴氨量、溫度控制,避免氨逃逸或效率不足。
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運維管理:定期清理催化劑、檢查噴槍,監(jiān)測排放數(shù)據(jù)。
四、注意事項
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安全:氨水/尿素儲存需防泄漏,燃氣鍋爐防爆。
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二次污染:控制氨逃逸(<3 ppm),廢水需處理。
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