1. 高效除塵，尤其對(duì)微細(xì)顆粒物

• 超低排放：對(duì)PM2.5以下的微細(xì)顆粒（包括亞微米級(jí)顆粒）去除效率可達(dá)99%以上，出口粉塵濃度可降至5mg/m3以下，甚至更低。

• 適應(yīng)高比電阻粉塵：傳統(tǒng)干式電除塵對(duì)高比電阻粉塵（如燃煤飛灰）效率下降，而濕電除塵通過(guò)液體沖刷極板，避免反電暈問(wèn)題。

2. 協(xié)同治理多種污染物

• 脫除酸性氣體：可同步去除SO?、HCl、HF等氣態(tài)污染物，以及汞等重金屬蒸汽（通過(guò)液膜吸收）。

• 控制霧滴與氣溶膠：對(duì)濕法脫硫后煙氣中攜帶的石膏霧滴、硫酸霧等有顯著脫除效果，解決“石膏雨”問(wèn)題。

3. 無(wú)二次揚(yáng)塵

• 傳統(tǒng)干式電除塵的振打清灰易導(dǎo)致粉塵二次飛揚(yáng)，而濕電除塵通過(guò)連續(xù)水膜沖刷極板，徹底避免揚(yáng)塵，保證穩(wěn)定性。

4. 適應(yīng)高濕、高溫及腐蝕性環(huán)境

• 可直接處理高濕度煙氣（如濕法脫硫后的飽和煙氣），無(wú)需額外降溫。

• 采用防腐材料（如玻璃鋼、導(dǎo)電玻璃鋼或鈦合金），耐酸腐蝕性強(qiáng)。

5. 結(jié)構(gòu)緊湊，改造靈活

• 體積較傳統(tǒng)電除塵小，適合場(chǎng)地受限的改造項(xiàng)目（如與現(xiàn)有脫硫塔一體化設(shè)計(jì)）。

• 可作為終端精處理設(shè)備，在脫硫塔后安裝，進(jìn)一步降低排放。

6. 節(jié)能與低維護(hù)

• 相比袋式除塵，阻力損失小（通常<500Pa），運(yùn)行能耗低。

• 無(wú)濾袋更換需求，維護(hù)成本較低（但需定期檢查噴嘴和防腐層）。

7. 滿足嚴(yán)苛環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)

• 特別適用于超低排放（如中國(guó)“燃煤電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)”要求粉塵<10mg/m3）及歐美等地的環(huán)保法規(guī)。

局限性（需注意）

• 耗水量：需持續(xù)供水，可能產(chǎn)生廢水需處理。

• 腐蝕風(fēng)險(xiǎn)：酸性環(huán)境對(duì)材質(zhì)要求高，需選用耐腐材料。

• 成本：初期投資高于干式電除塵，但長(zhǎng)期綜合效益顯著。

典型應(yīng)用場(chǎng)景

• 燃煤電廠（搭配脫硫脫硝系統(tǒng)）

• 鋼鐵燒結(jié)機(jī)煙氣

• 玻璃、水泥行業(yè)

• 化工、冶金行業(yè)的高濕廢氣

濕電除塵憑借其高效、多污染物協(xié)同控制能力，已成為工業(yè)煙氣治理的“終端把關(guān)”技術(shù)，尤其在嚴(yán)苛環(huán)保要求下優(yōu)勢(shì)突出。