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煙氣脫硫脫硝如何選擇

發(fā)布者:admin_hbcy 發(fā)表時間:2025-05-26 34

選擇脫硫脫硝技術時,需要綜合考慮排放標準、燃料類型、煙氣特性、經濟成本、運行維護等因素。以下是主要技術路線及選擇建議:


1. 脫硫技術選擇

脫硫技術主要分為濕法、干法、半干法,適用于不同場景:

技術類型 代表工藝 脫硫效率 適用場景 優(yōu)缺點
濕法 石灰石-石膏法 95%~99% 大型燃煤電廠、鋼鐵燒結機 效率高,副產物可商用;但投資大,廢水處理復雜
氨法脫硫 95%~99% 化工、焦化行業(yè) 副產物硫酸銨可作肥料;但氨逃逸需控制
半干法 循環(huán)流化床(CFB) 80%~90% 中小鍋爐、垃圾焚燒 投資較低,無廢水;但鈣硫比高,廢渣多
干法 活性炭/活性焦吸附 80%~90% 焦化、鋼鐵、低硫煤 可協(xié)同脫硝;但吸附劑成本高,再生復雜
鈉基干法 70%~85% 燃氣鍋爐、生物質鍋爐 設備簡單,適合小規(guī)模;但運行成本較高

選擇建議:

  • 大型燃煤電廠?→ 優(yōu)先選擇石灰石-石膏濕法(成熟、高效)。

  • 中小鍋爐或垃圾焚燒?→?循環(huán)流化床(CFB)半干法(投資低,無廢水)。

  • 焦化、鋼鐵行業(yè)?→?氨法脫硫活性炭吸附法(可資源化副產物)。

  • 燃氣或低硫燃料?→?鈉基干法(簡單靈活)。


2. 脫硝技術選擇

脫硝技術主要包括低氮燃燒(LNB)、SNCR、SCR、氧化法等:

技術類型 反應溫度 脫硝效率 適用場景 優(yōu)缺點
SCR 300~400℃ 80%~90% 燃煤電廠、化工、玻璃窯爐 效率高,但催化劑昂貴,需控制氨逃逸
SNCR 850~1100℃ 30%~50% 垃圾焚燒、水泥窯、中小鍋爐 投資低,但效率低,氨逃逸高
氧化法 常溫 80%~95% 低溫煙氣(<200℃)、鋼鐵燒結 適合低溫煙氣,但氧化劑(如臭氧)成本高
LNB 燃燒優(yōu)化 10%~30% 所有燃燒設備(需配合其他技術) 成本低,但單獨使用難以滿足超低排放

選擇建議:

  • 燃煤電廠、大型工業(yè)爐窯?→?SCR(高效穩(wěn)定,需配套氨噴射系統(tǒng))。

  • 垃圾焚燒、水泥窯?→?SNCR(適合高溫煙氣,成本低)。

  • 鋼鐵燒結、低溫煙氣?→?氧化法(臭氧/氯基)低溫SCR

  • 燃氣鍋爐?→?低氮燃燒(LNB)+ SCR組合(滿足超低排放)。


3. 關鍵選擇因素

  1. 排放標準

    • 超低排放(SO?<35mg/m3、NOx<50mg/m3)→?濕法+SCR

    • 一般排放 →?半干法+SNCR。

  2. 煙氣特性

    • 高溫煙氣(>300℃)→?SCR。

    • 低溫煙氣(<200℃)→?氧化法低溫SCR

  3. 經濟性

    • 預算有限 →?SNCR+半干法。

    • 副產物需利用 →?氨法脫硫石膏法。

  4. 運行維護

    • 復雜系統(tǒng)(如濕法)需專業(yè)運維,小企業(yè)可選干法/半干法。


4. 推薦方案(按行業(yè))

行業(yè) 推薦技術
燃煤電廠 石灰石-石膏濕法 + SCR
鋼鐵燒結 活性炭吸附法 / 氧化法 + 濕法
垃圾焚燒 SNCR + 半干法(CFB)
焦化行業(yè) 氨法脫硫 + SCR
燃氣鍋爐 低氮燃燒 + 鈉基干法 / 小型SCR

最終建議

  • 先進行煙氣成分分析(SO?、NOx濃度、溫度、含氧量等)。

  • 結合當?shù)丨h(huán)保要求選擇合規(guī)技術。

  • 考慮長期運行成本(如催化劑更換、吸收劑消耗)。

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